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压滤技术痛点如何突破?金凯地在2020广州环博会现场给答案

文章出处:金凯地 人气:发表时间:2020-09-21 13:46

  2020广州环博会开幕,佛山市金凯地过滤设备有限公司(下称“金凯地”)携智能全自动超高压压榨机、厢式压滤机、一体化处理站、柱塞泵、隔膜压滤机等产品亮相。现场观众纷纷反映,的确切实感受到了金凯地浓缩了15年的技术内核以及深厚底蕴。金凯地超高压压榨技术的应用,直接冲击了整个固液分离市场格局。

  我国的环保产业已经进入了高速发展时期,在“牙牙学语”之后就是对世界的不断探索和感知。市场需求的变化、政策导向的发展趋势,以及与传统设备、工艺相比更出类拔萃的性能与优势。

  

  嗅觉敏锐的金凯地快速洞察到了目前我国压滤技术的“尴尬”境地,自然脱水成本低,但周期长,且容易产生二次污染;化学固结法杜绝了二次污染,却面临药剂成本、运输成本双高的经济考量,且不利于资源化利用;机械脱水是常见手段,但含水率一直是业界“堵心”的症结所在......

  各种各样的难点摆在环保企业的创新路上,结构、产能、成本、效率、能耗、自动化、安全性、使用寿命、前期投入、运维等,这么多因素夹杂在一起,金凯地干脆火力全开,结合市场调研和用户反馈,从自主研发角度巧辟蹊径,推出了全新产品——智能全自动超高压压榨机。

  

  正如其名,超高压压榨力是该款设备核心的核心,打破颗粒塑料胶黏点,实现快速压榨,踩中了压滤的痛点。金凯地介绍称,压榨力峰值可达5MPa-20MPa,通过油缸推动自主知识产权工艺,可变容积滤板的活塞结构,形成二次压榨。不仅如此,整个机体的过滤结构均源自金凯地的自主知识产权,大幅提升了过滤性能,有效延长了滤布寿命。据悉,水平面多层支撑结构,在超高压力下能保证透水性能,物料依次通过三种不同材质组成的滤网,更好起到了滤水、保护和支撑引流作用。

  

  滤板采用的也是金凯地自主知识产权设计——气压式卸料分侧控制压滤板。通过活塞结构,压榨时用油缸压缩芯板,改变滤室容积,实现二次压榨功能。卸泥时松开油缸,利用弹簧将芯板弹开,回复原状。滤板采用高碳钢材质,使板框边框可承受巨大进料及压榨压力。

  金凯地通过自主研发一并解决了一般滤板无法承受高压的弊病,采用高强度钢的滤板机架,叠加多道防腐工艺,配合耐磨耐高压耐高温密封条软密封、凹凸沟槽硬密封等,承压能力几何倍数上升。

  “油缸提供密封压力,滤板均布弹簧压紧装置,通过改变弹簧压缩比,改变密封压力,确保不爆浆”,通过金凯地的介绍,众人表示,这下彻底不用担心了。

  

  智能全自动超高压压榨机的优势

  ①各工作单元的全自动运行=人工成本↓,生产率↑

  ②高精度智能检测技术=药剂成本↓,脱水效率↑

  ③实现反吹气卸料=运维频率↓,滤布使用寿命↑

  ④无人值守,暗流出液,应用满意度节节攀升。

  金凯地创建于2005年,专业研发生产销售:厢式压滤机、板框式压滤机、隔膜压滤机、超高压压滤机、高干度物料脱水系统、节能低温干化系统、集成高效自动过滤系统装备,工程技术,工程建设,工程运营等。广泛使用于环保类污水污泥、工业类精细固液分离行业,致力于为全球客户提供先进高效一体化过滤系统。

  

  金凯地压滤机产品在市政污泥行业、印染行业、皮革行业、河道淤泥行业、陶瓷废渣行业、造纸行业、精细化工行业、食品行业、尾矿行业、电镀行业等领域应用广泛,金凯地怀揣“构建固体废弃物减量化及资源化利用的环保产业新高地”的企业愿景,自主创新和科研能力已经可以窥一斑而知全貌。厢式压滤机、超高压压榨机、一体化处理站、柱塞泵、隔膜压滤机,全线开花,“节约过滤能耗70%”、“降低设备投资30%”、“节约人工80%”,赞誉不断。

  ▶环保在线专访金凯地总经理 庞仲达