根据不同的情况，可以将板框压滤机压紧机构分别设计为手动压紧、机械压紧、液压压紧。

　　1、手动压紧

　　以螺旋式机械千斤顶推动 压紧板将滤板压紧。

　　2、机械压紧机构

　　由电动机、减速器、齿轮副、丝杠和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮副，使丝杠在固定螺母中转动，推动压紧板将滤板、滤狂压紧，当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大道保护器设定的电流值时，达到最大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杠和固定螺母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。

　　3、液压压紧机构

　　由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及压紧板组成。连接到板框压滤机液压站的机构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）、换向阀、压力表、油路。液压压紧时，由液压站供高压油、油缸与活塞构成的元件腔内充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由专门配置压力表指针显示）时，滤板、滤框被压紧，溢流阀开始卸载，这时，切断电机电源，压紧动作完成。退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能客服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制时间。将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表上限时，电源切断，油泵停止供油，由于油路系统可能造成压紧力下降，当压力达到下限，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤的过程中保证压紧力的效果。