厢式压滤机由于进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，且各滤室压力均匀不易坏板等显著优点，现已经广泛应用于各行业固液分离中。大家对于厢式压滤机设备的操作又了解多少呢，下面有金凯地压滤机厂家技术人员介绍下厢式压滤机操作前的准备工作及操作过程，金凯地压滤机厂家提醒厢式压滤机设备经安装、调试、确认无误后方可投入使用。

　　一、厢式压滤机操作前的准备工作

　　1、检查确认滤板的数量和顺序，摆放是否符合过滤、洗涤吹于或压榨的工艺要求。

　　2、检查确认滤布状况，滤布不得破损和折皱。

　　3、检查确认各管口接头。螺栓紧固件，密封垫圈是否垫好收紧，具体管路接法参见后述般管阀配置示意图。

　　4、确认自动厢式压滤机机型的拉板器停靠在油缸座端 ( 行程开关对应位置 )。该型厢式压滤机有两种控制方法 : 手动控制和自动控制。( 自动保压型只有手动控制 )

　　a、压紧

　　首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调至保压范围 ( 上限指针压力调至20mpa 以内，最大不超过 25mpa，下限指针低于上限指针 3mpa，出厂前已调好指针限值范围 )。然后合上空气开关，按下“压紧”按钮，压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表的上限时，电机自动停止运转，进入自动保压状态。

　　b、自动保压

　　于设定的上限值 ( 压力等级根据不同机型分为 :0.7mpa，1mpa，1.6mpa，2.0mpa)。在进料泵压力的作用下，滤浆经过过滤介质 ( 滤布 ) 开始过滤，当油缸压力达到电接点压力表的下限时，液压站的油泵会自动补压。

　　c、松开

　　当按下停止按钮，压紧指示灯熄灭，自动保压状态解除，按下“松开”按钮，活塞回程 ,滤板松开。活塞退到位后 , 回程结束。

　　二、操作过程

　　1、按下列规程进行操作。

　　2、合上电源，电源指示灯亮。

　　3、按压紧滤板按钮，活塞推动压紧板将所有滤板压紧，液压压力自动保持在设定的上下限之间。

　　4、启动料泵 , 开启料阀。待滤液的量减少致一定程度时停止进料。工艺需要时允许从进料孔进压缩空气吹于滤饼

　　5、关闭料泵和料阀，根据工艺要求开启洗涤液阀门进液洗涤滤饼，进压缩气体吹干滤。

　　6、关闭洗涤和吹干阀后，开启压榨阀，向隔膜滤板的压榨腔通入有压力的注体，压榨滤饼，以进一步提高滤饼的含固率。

　　7、关闭压榨阀，开启放空阀，放空压榨流体后，按松开滤板按钮，压紧板后退至适当位置后，按停止按钮，自动型退至设定的行程开关处，压紧板自动停止。

　　8、此时可以拉开滤板，卸出滤饼。自动型的厢式压滤机，拉板自动将滤板逐块拉开，卸出滤饼，拉板器拉完所有滤板后，拉板器自动回到初始位置。

　　9、清理、检查滤板、滤布后进入下一个工作循环。