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▉▎实验背景:化工污泥处理难题待解
榆神化工送来的化工污泥呈外黄内灰状,带有明显臭味,原始含水率高达 51.45%。这类污泥若直接处置,不仅运输成本高昂,还存在环境污染风险。金凯地实验室采用高压实验机开展压榨实验,探索高效脱水及资源化路径。
▉▎核心实验数据:10MPa 压力交出硬核答卷
实验参数 | 10MPa压榨结果 | 15MPa压榨结果 |
原料含水率 | 51.45% | 51.45% |
滤饼含水率 | 37.93%(直降 13.52%) | 37.43%(直降 14.02%) |
滤饼厚度 | 36mm | 35mm |
滤饼密度 | 1.49g/cm³ | 1.47g/cm³ |
减量比 | 22.41% | 24.39% |
▷ 关键发现
◆ 脱水效率惊人:10MPa 压力下,滤饼含水率已低于 38%,达到行业处置标准(<40%),15MPa 未显著提升脱水效果,10MPa 为经济压力区间。
◆ 滤液可回收:滤液呈淡黄色,弱碱性(pH 7~8),出水速度快,具备后续处理回收潜力。
◆ 滤饼特性优越:滤饼坚硬成型、截面光滑,无表面水分,可直接作为潜在原料进一步资源化利用。
▉▎资源化价值:从工业废料到「潜在原料」的跨越
实验证实,经高压压榨后的滤饼减量比超 22%,体积大幅缩减,运输成本降低超 20%。更重要的是,滤饼物理性状稳定,可通过后续工艺用于:
1. 建材添加原料:经处理后可掺入混凝土、砖体等建材生产;
2. 焚烧热能利用:低含水率滤饼可作为辅助燃料,提升焚烧效率;
3. 固化填埋原料:成型滤饼便于填埋处置,减少二次污染风险。
▉▎技术优势:金凯地高压压榨「双效合一」
1. 无药剂调质:实验全程无需添加絮凝剂等药剂,降低处理成本;
2. 设备高效性:高压实验机通过梯度压力控制,1400 秒保压即可完成深度脱水;
3. 全流程可控:从进料到滤饼成型自动化操作,数据实时监测,处理效果稳定。
▉▎合作展望:为化工污泥处理定制解决方案
实验数据表明,金凯地高压压榨技术不仅实现「减量化」目标,更通过滤饼资源化开发,为化工企业开辟「处置 + 增值」新路径。目前,该技术已应用于石化、煤化工等领域,助力企业降低固废处理成本,同步创造资源价值。
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